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粉体机械出现堵塞的原因及解决方法

  粉体机械是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。其在使用一段时间后就会出现堵塞的现象,这样也成一种常态,那么它出现这个现象的具体原因是什么呢?解决方法又是怎样的呢?下面就来一起学习一下吧!
  1、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。由于粉体机械转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
  2、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉体机械风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
  3、粉体机械老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使机械堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持设备良好的工作状态,并定期检查筛网,这样既可提高生产效率,又使其不堵塞,增强机械工作的可靠性。
  综上所述,就是粉体机械出现堵塞的原因及解决方法的相关介绍了,这样大家在以后的使用中就可以尽量去避免其发生堵塞了,即使发生也可以用上述的解决方法来解决问题。
  小编:xl
  

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